Aufspüren von Druckluftlecks in Zellstoff- und Papierfabriken

Die Herausforderung: Energie effizienter nutzen

Angesichts der anhaltenden Energiekrise muss die Industrie der effizienten Nutzung von Ressourcen Vorrang einräumen, um ihre Zukunftsfähigkeit zu sichern. In mehreren verarbeitenden Industrien, wie z. B. der Papier- und Zellstoffindustrie, machen die Energiekosten einen erheblichen Teil der gesamten Produktionskosten aus. In der Zellstoff- und Papierindustrie beispielsweise kann der Energieverbrauch bis zu 20% der gesamten Produktionskosten ausmachen.

Druckluftsysteme sind in Papierfabriken oft im Dauerbetrieb und tragen erheblich zu den Gesamtenergiekosten bei. Druckluft wird während des gesamten Papierherstellungsprozesses verwendet. Druckluft wird zum Trennen und Reinigen der Rohfaser des Zellstoffs, zum Betrieb von Druckluftwerkzeugen und sogar zur Steuerung von Ventilen verwendet.

Leider sind Druckluftlecks in Fabriken keine Seltenheit. In Druckluftsystemen gehen in der Regel 25-30% der Luft durch Lecks verloren ². Erfahrene Leckage-Auditoren weisen darauf hin, dass einige Fabriken weit mehr als der Durchschnitt verschwenden, wobei Leckagewerte von mehr als 80% keine Seltenheit sind.³

Daher ist es für die Zellstoff- und Papierindustrie und andere Fertigungsbereiche von entscheidender Bedeutung, diese Druckluftlecks durch proaktive Maßnahmen wie regelmäßige Systemwartung, rechtzeitige Leckreparaturen und den Einsatz fortschrittlicher Leckerkennungstechnologien zu beseitigen, um die Energiekosten zu minimieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Die Lösung: Sicherere und schnellere Leckortung bei Druckluft

Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden wie Schnüffelgeräten und Lecksprays ist die FLIR Si124 Ultraschall-Luftlecksuchgerät eine viel sicherere und schnellere Alternative für das Wartungspersonal. Seine fortschrittliche Technologie ermöglicht eine genaue Fernerkennung von Druckluftlecks, wodurch die Notwendigkeit entfällt, in unmittelbarer Nähe von vermuteten Leckstellen und schweren Maschinen zu arbeiten, was das Risiko von Berufsrisiken verringert und eine sicherere Arbeitsumgebung fördert.

Mit 124 Mikrofonen bietet die FLIR Si124 eine schnelle und genaue Leckerkennung sowie eine Abschätzung des Schweregrads und der damit verbundenen Kosten in Echtzeit durch eine auf künstlicher Intelligenz basierende Analyse. Die empfindlichen Mikrofone der Si124 bieten auch Vorteile bei der Inspektion von Hochspannungsanlagen, die einen sicheren Abstand zu stromführenden Geräten erfordern.

Außerdem erfordert die Kamera nur eine minimale Schulung. Die Einhand-Bedienung macht die Kamera benutzerfreundlich und kompatibel mit jeder Phase des Wartungszyklus einer Anlage, während ihre großflächige Inspektionsfähigkeit sicherstellt, dass Inspektionen ohne Produktionsunterbrechung durchgeführt werden können, was die Kosten weiter reduziert.

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FLIR Thermal Studio Suite

Die Software der FLIR Si124 unterscheidet sie von anderen Akustikkameras᾽. Mit dem FLIR Si-Series Plug-in für die FLIR Thermal Studio Suite können Sie akustische Bilder von FLIR Si-Series Kameras in FLIR Thermal Studio importieren. Die Software ermöglicht es Wartungsabteilungen, bei der Berichterstattung Prioritäten zu setzen, und erleichtert es den Wartungsmanagern, die Auswirkungen von Leckagen auf die Geschäftsergebnisse zu verstehen. Das Plug-in unterstützt die automatische Fehlerklassifizierung, die Anzeige des Schweregrads, empfohlene Maßnahmen für die Inspektion von Versorgungseinrichtungen, die Schätzung des Leckvolumens und Kosteneinsparungen bei Luftlecks. Die Software integriert sogar thermische und akustische Bildgebung in einen Bericht.

Darüber hinaus können mit dem FLIR Acoustic Camera Viewer Bilder schnell über Wi-Fi hochgeladen und gründlich analysiert werden, was die Quantifizierung von Druckluftleckagen, einschließlich der geschätzten Leckagekosten, erleichtert.

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Ergebnisse

Mit der akustischen Kamera FLIR Si124 können Betriebe Drucklecks in Druckluftsystemen bis zu 10 Mal schneller aufspüren als mit Punktabtastverfahren.

Die FLIR Si124 kann auch Zellstoff- und Papierfabriken helfen, Geld zu sparen. Um abzuschätzen, wie viel Energie eine Fabrik beim Aufspüren und Reparieren von Luftlecks im Verhältnis zu den Kosten der Kamera selbst einsparen könnte, hat die Si124-LD ROI-Rechner verwendet werden.

Letztendlich bieten akustische Kameras eine Fülle von Vorteilen und Ergebnissen bei der Erkennung von Luftlecks in Zellstoff- und Papierfabriken. Durch den Einsatz eines akustischen Ultraschalldetektors können Papierfabriken Geld sparen und einen unterbrechungsfreien Betrieb sicherstellen, indem sie versteckte Druckluftlecks erkennen, bevor sie zu kritischen Problemen werden.

Der Einsatz einer akustischen Kamera zum Aufspüren von Luftlecks in Zellstoff- und Papierfabriken bietet folgende Vorteile:

1. Durch rechtzeitiges Aufspüren versteckter Druckluftlecks kann man Geld sparen und die Betriebskontinuität und gleichbleibende Qualität sicherstellen.
2. Große Flächen können schnell gescannt und kritische Probleme genau lokalisiert werden, was Zeit, Energie und Kosten spart.
3. Es erfordert nur minimale Schulung und lässt sich leicht in die Wartungszyklen integrieren.
4. Bereitstellung von Echtzeit-Ergebnissen und umsetzbaren Daten für Wartungs- und Reparaturpläne durch maschinelles Lernen und Analysen.