
In Gießereien, wo Stahl gegossen wird, sind Sandstrahlanlagen unerlässlich. Sie verarbeiten kontinuierlich Sand zur Herstellung, zum Brechen, zur Reinigung und zur Wiederverwendung von Formen. Aber eine Wartung nach festen Zeitplänen ist oft ineffizient: Sie führt zu unnötiger Arbeit oder übersieht gerade beginnende Defekte.
Was ist notwendig, um beginnende Probleme in Sandstrahlern frühzeitig zu erkennen?
Mit Trillingssensoren (Neuron Vibration) worden nabij real-time gegevens verzameld over de conditie van de zandstraaltoestellen. Door deze gegevens te analyseren, worden normale patronen zichtbaar en afwijkingen direct herkend. Afwijkingen in deze patronen wijzen op potentiële storingen. Dankzij ingestelde drempelwaarden worden afwijkingen tijdig gedetecteerd, zodat onderhoud gericht en efficiënt kan worden uitgevoerd.
Grafik: Praxisbeispiel für Schwingungssensoren auf Sandstrahlern in der Stahlindustrie

Im obigen Fall waren die Vibrationen lange Zeit stabil, begannen aber nach dem 19. Juni stark zuzunehmen. Das System schlug Alarm, was die Betreiber vor einer drohenden Störung warnte.
Das Ergebnis? Warum investieren in Vibrationssensoren für Sandstrahler:
- Vermeidung ungeplanter Ausfälle – 25% steigert die Produktivität
- Verlängerte Lebensdauer der Anlagen – 20-40%-Verlängerung
- Weniger unnötige Wartungsarbeiten – 30% geringere Wartungskosten
- Lager Energieverbrauch – Umweltfreundlicher durch verringerten ökologischen Fußabdruck
Industriële ventilator in de metaalsmelterij: vroegtijdige waarschuwing bij verhoogde trillingen
In Stahlwerken drehen unzählige Gebläseventilatoren, um Luft in Öfen zu blasen, und Absaugventilatoren, um Dämpfe sicher abzuführen. Diese Anlagen sind oft schwer zugänglich und werden selten manuell kontrolliert. Dennoch sind sie entscheidend für einen stabilen und sicheren Produktionsprozess.
Genau deshalb sind sie ideal, um mit der Digitalisierung und vorausschauenden Wartung zu beginnen.
Mit Vibrationssensoren (Neuron Vibration) werden Abweichungen in den Vibrationsstufen automatisch erkannt. Sobald die Werte steigen, erhalten Bediener sofort eine Benachrichtigung. So können sie eingreifen, bevor eine Störung auftritt.
Grafik: Praxisbeispiel von IoT-Vibrationssensoren an Industrieventilatoren
- Am 6. November gaben die Neuron IoT-Systeme wegen erhöhter Vibrationen Alarm.
- Ein geplante Produktionsunterbrechung am 9. November ermöglichte gezielte Wartungsarbeiten.
- Seitdem werden Warnungen aktiv über E-Mail, SMS oder Push-Benachrichtigungen eingesetzt, damit Betreiber direkt reagieren können.
Warum in IoT-Sensoren für industrielle Ventilatoren investieren?
- Vermeiden Sie ungeplante Ausfallzeiten – steigern Sie die Produktivität um bis zu 251 %
- Verlängern Sie die Lebensdauer von Anlagen – mit 20–40%
- Sparen Sie Wartungskosten – bis zu 30% weniger unnötige Wartungsarbeiten
- Energieverbrauch senken – und deinen ökologischen Fußabdruck verringern
Persönlicher Rat?
Jetzt einen Termin vereinbaren

