Druckluftanlagen 

Praxisbeispiel: kombinierte Überwachung von Vibration und Temperatur an einem Kompressor Diese Grafik zeigt die kombinierte Messung von Vibrationspegeln (g) und Temperatur (°C) an einem Industriekmkompressor, vom 6. Januar bis…

Druckluftanlagen 

In der Stahlindustrie ist Druckluft unverzichtbar. Sie wird für pneumatische Antriebe, zur Reinigung und zur Überdrucksicherung von kritischen Anlagen eingesetzt. Druckluftsysteme sind jedoch berüchtigt für ihre Ineffizienzen:unsichtbare Lecks, Druckverlust und unerwartete Ausfällesorgen für hohe Kosten und Risiken.

Was kann schiefgehen?

    • Luftlecks → kontinuierlicher Energieverlust

    • Kompressorausfälle → Ausfall von Maschinen, die von der Luftzufuhr abhängig sind

    • Druckungleichgewicht → verringerte Leistung oder Schäden an Geräten

Diese Probleme entstehen oft schrittweise – und werden erst bemerkt, wenn es schon zu spät ist.

Lösung Echtzeitüberwachung mit IoT-Sensoren

Neuron Strom- und VibrationssensorenSie überwachen kontinuierlich die Leistung von Kompressoren und anderen Teilen des Druckluftsystems. Sie erkennen Abweichungen im Verbrauch, bei Vibrationen oder Druck – Signale von Lecks, Verschleiß oder drohenden Ausfällen. So können Sie gezielt eingreifen, bevor das System ausfällt.

Warum in IoT-Sensoren für Druckluftsysteme investieren?

    • 70% – weniger unerwartete Ausfälle– durch frühzeitige Erkennung von Störungen

    • 10–30% – geringerer Energieverbrauch– durch die Ortung von Luftlecks

    • 5–20% geringere Wartungskosten– durch behördliche Inspektionen

    • 3–5% – geringere Ersatzkosten– durch Verlängerung der Lebensdauer von Verdichtern

    • 5–20% – höhere Systemeffizienz– zur optimalen Druckregelung und Überwachung

Praktijkvoorbeeld: kombinierte Überwachung von Vibrationen und Temperatur an einem Kompressor 
Diese Grafik zeigt die kombinierte Messung vonVibrationspegel (g)enTemperatur (Grad Celsius)auf einem industriellen Kompressor, über den Zeitraum vom 6. Januar bis zum 14. Februar. Die grüne Linie stellt die Vibrationen dar, während die blaue Linie die Temperatur verfolgt. 

Während mehrerer Spitzenzeiten ist deutlich zu sehen, dass erhöhte Vibrationen mit steigenden Temperaturen einhergingen – ein Hinweis auf möglichen Verschleiß oder Unwucht im Antriebsstrang. Dank der Echtzeitüberwachung mitNeuronen-Sensorenkon het onderhoudsteam tijdig ingrijpen en werd onverwachte stilstand voorkomen. 

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Jeroen Frantzen

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Jeroen Frantzen

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