In Stahlwerken drehen Ventilatoren und Förderbänder oft auf Antriebsriemen. Diese Riemen sind anfällig für Verschleiß, Schräglauf und Fehljustierung. Was als kleine Abweichung beginnt, kann schnell zu Durchrutschen, Überhitzung von Motoren und schließlich zum Ausfall der Anlage führen. Da diese Komponenten oft außer Sichtweite liegen, werden Probleme erst bemerkt, wenn es zu spät ist.
Die Folge?
Unerwarteter Stillstand
🔥 Überhitzte Motoren
Beschleunigter Verschleiß von Lagern und Riemen
📉 Verringerte Effizienz des gesamten Systems
Glücklicherweise gibt es eine Lösung, die in die Zukunft blickt.
Mit Met Neuron Ampere- und Vibrationssensoren wird das Verhalten der Motoren kontinuierlich überwacht. Ein Rückgang im Stromverbrauch kann beispielsweise auf einen verschlissenen Riemen hinweisen, der durchrutscht. Vibrationssensoren erkennen Schiefstellungen oder Materialansammlungen, was auf eine Fehlausrichtung hindeuten kann.
Grafik: Praxisbeispiel von Neuron Ampere- und Vibrationssensoren auf Antriebsriemen
Bei einem Stahlhersteller wurde eine Stromverbrauchsanomalie festgestellt. Die Inspektion ergab, dass der Riemen zu rutschen begann. Dank des rechtzeitigen Austauschs wurde ein Motorschaden verhindert und die Produktion am Laufen gehalten.
Warum in IoT-Sensoren für Antriebsriemen investieren?
Neuron Ampere und Verbrauchssensoren Überwachung von Änderungen im Stromverbrauch und Angabe, wann Inspektion
