Ein Ablenkreflektor ist ein Hilfsmittel, das Sie mit Ihren Ultraschallsensoren verwenden können. Der Grund dafür ist, dass ein Ultraschallsensor mit Hilfe von Ultraschallwellen erkennt und misst. Dieses Bündel von Schallwellen wird auch als Schallimpuls oder Schallkegel bezeichnet. Der Sensorkopf sendet und empfängt diesen Schall. Bei der Reflexion dieses Schalls wird eine Messung oder Erfassung vorgenommen. Bei einigen Anwendungen kann der Sensor den Schall nicht geradeaus übertragen. Dann wird ein Umlenkreflektor benötigt.
Bei einer normalen Montage sendet ein Ultraschallsensor den Schall geradeaus und er wird vom Medium/Objekt reflektiert. Beim Umgang mit, zum Beispiel:
- Unzureichender Einbauraum;
- Chemikalien;
- Hohe Temperaturen;
- Dampf-/Feuchtigkeitsablagerungen;
- Funken oder Spritzer.
...kann der Sensor nicht direkt über dem Objekt auf dem Medium installiert werden. Der Grund dafür ist, dass diese Anwendungen den Sensorkopf beeinträchtigen. Die Lösung ist eine Ablenkungsreflektor.
Ablenkungsreflektor: leitet den Schall zu Ihrer Messung oder Erkennung
Die Lösung für die oben beschriebene Situation ist der Konversionsreflektor für Ultraschallsensoren von microsonic. Der Reflektor hat auf einer Seite ein Loch, in das ein Ultraschallsensor mit einem zylindrischen Gewindegehäuse (Größen: M18/M30) kann darin montiert werden. Wenn der Sensor angebracht ist, "schaut" er auf eine abgewinkelte Metallseite; dies ist die Reflektorplatte. Diese Reflektorplatte biegt den Schall in einem 90-Grad-Winkel ab. Dadurch wird verhindert, dass der Sensorkopf in direkten Kontakt mit dem Medium, Dämpfen, Spritzern, Funken usw. kommt.
Funktionsweise eines Ultraschallsensors mit Ablenkreflektor:
- Der Sensor sendet einen Schallstrahl aus.
- Der Schallstrahl trifft auf die abgeschrägte Seite des Reflektors.
- Der Schallstrahl wird in einem 90°-Winkel abgelenkt.
- Der abgelenkte Schallstrahl erreicht die zu erkennende oder zu messende Oberfläche.
- Der abgelenkte Schallstrahl wird reflektiert und kehrt zum Reflektor zurück.
- Der Reflektor sendet den Strahl an den Sensor zurück, so dass der empfangene Schall vom Ultraschallsensor verarbeitet werden kann.
- Dieser Vorgang wiederholt sich in Abhängigkeit von der Schaltfrequenz des Sensors.
Wann verwenden Sie einen Ablenkungsreflektor für Ihren Ultraschallsensor?
Als erstes Beispiel wurde in der Einleitung ein unzureichender Montageplatz genannt. Die Montage in einem 90-Grad-Winkel in Kombination mit einem Ablenkreflektor spart Platz. Im Folgenden stellen wir einige Anwendungsbeispiele vor, bei denen der Ablenkreflektor eine Lösung darstellt.
Nachweis von glühenden Metallen
Aufgrund der Temperatur des Metalls kann der Sensor nicht direkt über der Anwendung angebracht werden. Durch die Verwendung eines Ablenkreflektors schmilzt der Sensor nicht. Die Platten oder Strahlen können nun erfasst werden.
Füllstandsmessungen von ätzenden Flüssigkeiten in Behältern
In Industrien mit schweren Stoffen, wie der Waschmittelindustrie, ist ein chemisch beständigen Ultraschallsensor wie der pico+TF oder crm + Serie direkt über einem Behälter mit ätzenden Stoffen zur Füllstandsmessung platziert werden. Es gibt Substanzen jenseits dieser Beständigkeit, für die die Lösung mit einem Reflektor empfohlen wird.
Fördersysteme mit wenig oder gar keinem Bauraum
In einem Fördersystem, in dem kein Platz über dem Förderband vorhanden ist oder keine Möglichkeit zur Montage an der Schienenseite besteht, ist der Reflektor eine Lösung. Durch die Verwendung des Reflektors, um den Schallstrahl von einem weiter entfernten Montagepunkt auf das Förderband zu richten, wird der Platzmangel gelöst.
