Tierärztliche Überwachung mit Durchflusssensor + Neuron-Impulszähler 

Für rotierende Maschinen mit Fettzufuhr gibt es jetzt eine Lösung mit derSchmierstoff-Durchflusssensor verbunden mit demNeuron Pulszähler. Hiermit wird exakt gemessenwennenwie vielFett wird verabreicht. 

Vorteil 
Vollständige Einsicht in die Fettdosis pro Schmierstelle – unerlässlich für Audits, Wartungsplanung und Fehlererkennung. Kein Fett = Verschleiß, und das ist jetzt vollständig vermeidbar. 

 
Diese Grafik zeigt die Fettzuführung in einem rotierenden System, gemessen über zwei Datenkanäle: 

• Pumpe g(blau): das insgesamt gepumpte Fett 

• Schmierpunkt g(grün): das tatsächlich empfangene Fett an der Schmierstelle 

Die gestuften Linien zeigen, wann und wie viel Fett zugeführt wurde. Am 11. und 12. Oktober ist deutlich zu sehen, dass die Fettzufuhr in kontrollierten Mengen erfolgt. Dank der Verknüpfung derSchmierstoff-Durchflusssensoran derNeuron Pulszählerist exakt festgelegt, ob das richtige Fettvolumen zum richtigen Zeitpunkt geliefert wurde. 

Ergebnisvollständige Transparenz im Schmierprozess, bessere Wartungsplanung und Vermeidung von Schäden durch Unter- oder Überkonservierung. 

Warum in IoT-Sensoren für Schmiersysteme investieren? 

• 70% – weniger unerwartete Ausfälle– durch rechtzeitige Erkennung von Trockenlauf 

• 5–20% – höhere Systemzuverlässigkeit– Tür durchgehende Schmierung 

• 10–30% – geringere Wartungskosten– durch behördliche Inspektionen 

• 3–5% – geringere Ersatzkosten– durch Verlängerung der Lebensdauer von Lagern und Achsen 

• 100% – Einblicke in das Schmierverhalten– für bessere Audits und Wartungsplanung 

 
 
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