Voies alternatives dans la production d'acier : fil d'acier, pièces forgées et pièces moulées 

Outre la production de feuilles par des lignes de laminage à chaud et à froid, il existe plusieurs autres voies, chacune ayant ses propres caractéristiques de processus et ses propres besoins en matière de capteurs. Bien que les principes de base du mouvement des matériaux et du contrôle de la température reviennent souvent, l'application varie considérablement selon le type de produit. 

Fil d'acier - ligne de laminage de fil 

Dans la production de fil d'acier, comme les barres d'armature, l'acier est formé en fils longs et fins plutôt qu'en feuilles larges. Pour ce faire, on utilise une ligne de laminage de fil avec plusieurs cylindres et des vitesses souvent élevées. 

Pourquoi des capteurs IoT pour le fil d'acier dans une ligne de laminage ? 

1. Capteurs de températureLa température de déformation doit être correcte afin d'éviter les tensions sur le matériau. 
2. Capteurs d'ampères/consommationLes données de l'enquête peuvent être utilisées pour détecter à temps l'usure ou la surcharge des entraînements. 
3. Capteurs de vibrationsLe système de détection des déséquilibres dans les bobines qui peuvent affecter la qualité du fil. 

Produits de forgeage - ligne de forgeage 

Lors du forgeage, les brames issues du processus de coulée continue sont formées sous haute pression à l'aide de marteaux ou de gabarits. Il s'agit d'un processus à forte intensité de force qui fait intervenir la température et les contraintes mécaniques. 

Pourquoi des capteurs IoT pour les produits de forgeage ? 

1. Capteurs de températureLa température de la matière à forger doit être maintenue à la bonne température afin d'obtenir une formabilité optimale. 
2. Capteurs de pressionLes travaux d'entretien et de maintenance des installations hydrauliques et des presses de forgeage sont effectués par des spécialistes de l'entretien et de la maintenance. 
3. Capteurs d'ampères/consommation: pour la surveillance des entraînements et des moteurs de presse, essentielle pour la sécurité et la maintenance des processus. 

Produits moulés - moulage direct 

Au lieu d'être coulé en continu dans des produits semi-finis, l'acier fondu est coulé directement dans une forme finale, comme dans le cas de la coulée en sable. Cette méthode est utilisée pour les formes complexes telles que les volants d'inertie. 

Pourquoi des capteurs IoT dans le moulage ? 

1. Capteurs de températureLe système de contrôle de la température : pour contrôler la température de fusion de l'acier et garantir une qualité de coulée constante. 
2. Capteurs de pression/dépression: pour la surveillance des flux de gaz et des filtres dans l'usine de coulée. 
3. Capteurs de pression différentielle: pour la surveillance des filtres à gaz d'échappement, afin de prévenir les blocages ou les fuites.