Câbles pour l'automatisation industrielle : un guide


Les systèmes et réseaux industriels sont soigneusement conçus pour répondre aux exigences et aux demandes nécessaires. L'un des chapitres de cette conception est la technologie de connexion. Il s'agit des moyens nécessaires pour connecter les composants et les sous-systèmes les uns aux autres. Voici quelques exemples de techniques de connexion boîtes de jonction et câbles.
Cet article traite des câbles utilisés dans diverses applications industrielles pour alimenter les capteurs et assurer la communication. Il existe de nombreux types de câbles différents qui peuvent être caractérisés par un certain nombre de propriétés importantes, que nous mettrons en évidence dans cet article. Nous conclurons par une vue d'ensemble des types de câbles et de leurs différences.
Les câbles peuvent avoir différents types de connecteurs qui varient en fonction de la forme et du nombre de broches. Si nous avons un capteur avec une connexion M12, le connecteur du câble que nous voulons connecter doit également avoir cette taille. Par exemple, il existe différentes conceptions (des connexions de) capteurs et donc également des câbles. Les principales tailles sont M8, M12 et M16.
Trouver la bonne taille n'est qu'un des points que vous pouvez cocher lors du choix de votre câble. En effet, chaque capteur, en fonction de sa fonctionnalité, possède un nombre différent de broches. Ce sont les broches sur lesquelles les signaux électriques doivent passer du capteur au câble, et vice versa. Bien entendu, le nombre de broches sur le connecteur du capteur et du câble doit correspondre pour une fonctionnalité totale. Un câble M12 à 4 broches sur un capteur M12 à 5 broches fonctionnera, mais ne disposera pas de la fonctionnalité de la cinquième broche.


Les câbles viennent dans différents matériaux. Le matériau détermine son utilité dans une application, ou vice versa; une application peut nécessiter un certain type de matériel. Les principaux matériaux à usage industriel sont: le PVC, le TPE et le PUR.
Le PVC, également appelé chlorure de polyvinyle, est un matériau courant dans les applications quotidiennes et est donc un bon choix dans les domaines d'application moins critiques. C'est un matériau durable qui est également favorable en termes de prix.
Le TPE, également connu sous le nom d'élastomère thermoplastique, est un type de caoutchouc qui se prête bien aux applications où le câble est exposé à des températures et des chocs plus élevés (impact). Il est également bon à utiliser dans toutes les conditions météorologiques et est également très adapté à l'industrie alimentaire.
Le PUR, également connu sous le nom de polyuréthane, est un matériau de câble très flexible et résistant aux chocs; même à des températures plus basses. De plus, il a une meilleure résistance à divers liquides tels que l'eau et l'huile.
Les câbles peuvent être équipés d'un soi-disant blindage. Il s'agit d'une gaine isolante enroulée autour des fils d'un câble. Lorsque les fils sont sous tension et que le courant les traverse, ce matériau empêche le champ électromagnétique de sortir du câble, mais aussi l'inverse: les champs électromagnétiques (des câbles voisins, par exemple) ne peuvent pas atteindre les fils. Cela empêche le bruit et les interférences dans les signaux qui traversent un câble.
Lors de la torsion, les fils sont enroulés les uns dans les autres dans un câble. Les noyaux appartenant au même circuit sont destinés à être couplés entre eux. En conséquence, ces fils ont une compatibilité dite électromagnétique accrue (également connue sous le nom de CEM). Cela empêche le bruit et la perturbation du signal par les noyaux du câble.

Il existe des applications dans lesquelles les câbles doivent être connectés à un robot (bras) ou à une machine en mouvement. Pensez à un bras robotique pneumatique qui soude le châssis d'une voiture ensemble. En raison de la nature dynamique de ces applications, il existe un risque élevé de rupture de câble. Pour éviter cela, il existe des câbles de différents matériaux qui peuvent se déplacer sans se rompre, tels que TPE et PUR.
Dans notre gamme, nous appelons ces types de câbles pliables: câbles de chaîne de traction. Ce sont les câbles qui peuvent passer à travers une chaîne ou peuvent être placés dans un bras de robot. Ceux-ci sont équipés pour une utilisation dans un système en mouvement constant où le risque de rupture de câble est élevé.
Un autre risque de rupture de câble est une application dans laquelle le câble ou le connecteur ne peut pas être facilement installé. Pensez à un convoyeur avec des espaces trop étroits sur les côtés de la voie. Pour cela, il existe des câbles avec un connecteur à angle droit. Le connecteur est ensuite tourné de 90 degrés, de sorte que le câble et le connecteur prennent ensemble moins d'espace de la connexion.

Chaque conducteur d'un câble possède un code couleur distinct qui indique clairement la nature du signal. Prenons l'exemple d'un câble à 4 fils relié à une prise à 4 broches. Le fabricant du capteur indiquera (dans le manuel) quel fil du câble correspond à quelle fonction d'entrée/sortie du capteur. Un capteur utilisera un fil blanc du câble pour un type de signal différent d'un autre.
La raison en est la différence d'interfaces. En bref, une interface est une interface ou une connexion entre deux systèmes différents. Dans ce cas, le capteur et le reste de la machine à laquelle il est connecté. Une interface utilisera le fil blanc pour fournir des signaux d'entrée tandis qu'un capteur avec un type d'interface différent l'utilisera pour un signal d'apprentissage.
Comme le montrent les informations ci-dessus, il existe de nombreuses variables et différences entre les câbles. Pour plus de clarté, nous avons rassemblé dans un tableau les principales spécifications de chaque type de câble. Cela vous permet de comparer les câbles et de faire un choix plus facile. D'ailleurs, nos experts se feront un plaisir de vous aider en vous donnant des conseils appropriés lorsque vous nous contacterez !
| PUR | TPE | PVC | |
|---|---|---|---|
| Longueurs disponibles | 5 m, 10 m, 15 m, 25 m | 1,5 m, 5 m, 10 m, 15 m | 5 m, 10 m, 15 m, 25 m |
| Dragchain | ✓ | ✓ | X. |
| Blindage | ✓ | ✓ | ✓ |
| Connexions | Connecteur M8 à 3 broches, connecteur M8 à 4 broches, connecteur M12 à 4 broches, connecteur M12 à 5 broches | Connecteur à 4 broches 12, connecteur M12 à 5 broches | Connecteur M8 à 3 broches, connecteur M8 à 4 broches, connecteur M12 à 4 broches, connecteur M12 à 5 broches, connecteur M12 à 8 broches, connecteur M12 à 12 broches, connecteur M16 à 12 broches |
| Convient si vous recherchez: | Résistance aux chocs ; Résistance aux fluides ; Utilisation à basse température. | Facilité d'utilisation des bras robotisés ; Résistance aux chocs ; Utilisation en toutes saisons ; Industrie alimentaire | Facilité d'utilisation dans les applications moins critiques ; une solution peu coûteuse. |
