Comment détecter les doubles feuilles ou les couches de matériau ?


Les capteurs de détection de double feuille sont utilisés dans les applications où des feuilles ou des plaques sont traitées. Pensez aux industries qui utilisent des machines à imprimer le papier, des plieuses et des machines à étiqueter. Les froissements ou les accumulations peuvent interrompre l'ensemble du processus. En utilisant un détecteur de double feuille, ou la série dbk+ de microsonic, ces erreurs de production peuvent être détectées et corrigées à temps pour économiser du temps (et de l'argent).
Les capteurs de détection à double feuille sont des capteurs à ultrasons spéciaux placés l'un en face de l'autre. Le premier capteur agit comme un émetteur et le second comme un récepteur. Le matériau à détecter est alimenté entre ces deux capteurs. L'émetteur émet une onde sonore ultrasonique d'un côté. L'onde sonore atteint la feuille existante. Après cela, l'onde sonore maintenant affaiblie passe à travers la feuille vers le récepteur de l'autre côté. Cette onde sonore affaiblie indique au récepteur qu'une feuille est présente. Lorsqu'un matériau, par exemple du papier, se déplace à travers les vibrations de l'onde sonore émise, cela n'a aucune influence sur la détection. Différents capteurs sont disponibles pour différentes distances de détection. En observant ces distances, d'autres processus peuvent être réglés sur l'alimentation en feuilles, ce qui améliore l'efficacité et prévient ou corrige les erreurs plus rapidement.
La distance de montage recommandée entre l'émetteur et le récepteur est de 40 mm (pour le dbk+4 /M12/3CDD/M18 E+S , elle est de 20 mm). Dans des cas exceptionnels, des écarts peuvent se produire dans la plage de 20 à 60 mm. Ceci est généralement lié aux conditions locales dans lesquelles les capteurs sont installés. Lors de la première utilisation, une distance de montage peut être facilement configurée à l'aide de la procédure d'apprentissage ou via le logiciel LinkControl.
Pour les plaques plus épaisses telles que le carton, le métal, le plastique ou le papier d'aluminium (par exemple les cartes de crédit), le capteur à double feuille doit être monté avec un angle d'inclinaison spécial par rapport au matériau. L'angle recommandé pour les types de carton est ≥ 35 °. En ce qui concerne les films plastiques, elle est de 27 ° et enfin les plaquettes ont un angle de 11 °.
La détection de double feuille peut être utilisée pour différents matériaux. Cependant, le capteur doit être pré-appris sur le matériau de l'application.
Les capteurs ont 3 entrées d'apprentissage. Ce sont des entrées qui vous permettent d'apprendre trois paramètres différents pour le matériau et son épaisseur. Les réglages pour différents matériaux sont basés sur le poids de surface des feuilles et plaques à détecter.
Le réglage par défaut s'applique aux matériaux d'un grammage de 20 à 1200 g / m2. Pour les plaques minces, il s'agit du réglage «mince» pour les matériaux dont le poids de surface est inférieur à 20 g / m2. Le paramètre «épais» est disponible pour les feuilles et plaques plus épaisses, comme le carton. Cela s'applique à un grammage de 1200 g / m2.
De plus, vous pouvez basculer entre les paramètres pendant la production. Étant donné que les préréglages (standard, fin et épais) sont utilisés, il n'est pas nécessaire d'apprendre vous-même les valeurs. Si cela est nécessaire, par exemple dans des applications très critiques, cela peut être fait via les trois entrées d'apprentissage. Le diagramme ci-dessous montre quelle entrée COM doit être active pour utiliser le paramètre souhaité.
| L'institution | C1 | C2 | C3 |
|---|---|---|---|
| Standard | 0 | 0 | 0 |
| Gros, grosse | 0 | 1 | 0 |
| Mince | 1 | 0 | 0 |
| Valeur apprise | 1 | 1 | 0 |
| Enseignez dans le capteur | 1 | 1 | 1 |
