Projection directe au laser des plans de construction pour un assemblage industriel rapide, précis et moins coûteux

Les Pays-Bas doivent construire près d'un million de nouveaux logements d'ici à 2030. Tout le monde est à la recherche de la percée qui permettra à la production de préfabriqués de passer à la vitesse supérieure.Et si une technologie pouvait éliminer d'un seul coup tous les retards, les erreurs et le travail de mesure ? C'est ce que permet la projection laser : les instructions apparaissent directement sur la pièce, ce qui élimine pratiquement toutes les erreurs et rend l'assemblage étonnamment rapide.
  • La projection laser élimine les opérations manuelles de mesure et de marquage
  • 60 à 80% moins d'erreurs dans des opérations spécifiques
  • 100% Gain de temps dans les opérations nécessitant une mesure
  • Facile à relier aux systèmes CAO, ERP et MES existants
Projection directe au laser des plans de construction pour un assemblage industriel rapide, précis et moins coûteux

Le ministère du logement et de l'aménagement du territoire (VRO), en collaboration avec les associations de logement, les acteurs du marché et les municipalités, a exprimé l'ambition d'atteindre les objectifs suivants d'ici 2030 981 000 nouveaux logements réaliser. Pour que cela soit possible à des coûts acceptables et dans un souci de durabilité, le ministère encourage bâtiment industriel comme l'une des mesures clés.  
 
La construction industrielle consiste à produire en usine des maisons qui sont placées presque prêtes à l'emploi sur le site. Cela implique un minimum d'émissions d'azote et de CO2 pendant la construction et l'installation. 
 
Cependant, un défi reste central : Comment rendre les instructions de travail complexes pour les opérateurs plus simples et réalisables sans erreur ?” 

En conséquence, le besoin de des postes de travail intelligents et numérisés qui peuvent produire plus rapidement, sans erreur et de manière reproductible - sans pression supplémentaire sur les travailleurs qualifiés.  

Dans cet article, nous montrons comment la projection laser apporte une solution efficace à ce problème.  

Pourquoi les instructions de travail complexes deviennent-elles plus applicables en pratique grâce à la projection visuelle directe ? 

Avec les instructions de travail traditionnelles - telles que les dessins, les écrans ou les tablettes - les opérateurs doivent constamment passer de l'un à l'autre.n source d'information (tablette, écran, dessin), l'œuvre et l'interprétation mentale des positions, des tailles et des formes. 

Chaque fois qu'un opérateur déplace son attention, de l'écran à la pièce, de la pièce au mètre ruban et de nouveau à l'écran, il y a un risque d'erreur. Les données doivent être traduites en mesures réelles sur la pièce. La taille de la pièce est souvent telle qu'il faut plusieurs collègues pour la mesurer.  

Par instructions directement sur la pièce il réduit considérablement la charge de travail de l'employé et augmente la précision et la rapidité des processus d'assemblage.  
La projection laser élimine deux distorsions cruciales : 

  • Aucune traduction n'est nécessaire D'un dessin à une position physique. 
  • Les yeux restent au même endroit, à savoir l'œuvre elle-même. 

La projection laser élimine l'interprétation et maintient l'attention sur la pièce à usiner. Les opérateurs voient immédiatement où les composants doivent aller et exécutent les tâches plus rapidement et sans erreur, car les instructions et l'exécution convergent littéralement au même endroit. 

Quels sont les avantages concrets du guidage visuel dans l'assemblage industriel ? 

En montrant à l'opérateur exactement ce qu'il doit faire et à quel endroit - sans interprétation ni recherche - on obtient un processus d'assemblage plus calme, plus efficace et exempt d'erreurs. La projection laser est donc l'une des formes les plus efficaces d'assistance sur le lieu de travail dans les processus de construction industrielle modernes. Le guidage visuel sur la pièce à usiner entraîne des améliorations immédiates du processus : 

  • 100% gain de temps dans les opérations nécessitant des mesures 
  • Création d'opérateurs 60-80% moins d'erreurs, notamment en ce qui concerne les schémas de perçage, les positions des composants et les variantes. 
  • Vitesse d'assemblage plus élevée des pièces d'assemblage 
  • Une plus grande cohérence entre les opérateurs 
  • Le temps de formation des nouveaux employés diminue. 

Les assemblages complexes deviennent plus faciles à gérer et à prévoir. Ainsi, les connaissances des employés peuvent être étendues et des pièces de travail plus complexes peuvent être développées.  

Pour qui la projection laser change-t-elle la donne ?

La projection laser est particulièrement utile lorsqu'il y a beaucoup d'assemblages manuels, que les écarts ont des conséquences importantes, qu'un contrôle numérique est nécessaire, que les variantes de produits augmentent et que la rapidité et l'absence d'erreurs sont requises.

Applications typiques :

Assemblage préfabriqué

Pour le positionnement des composants, des inserts, des ancrages et des points de fixation.

Construction de coffrages

La projection directe remplace les dessins sur papier sur le moule.

Construction modulaire

Parfait pour la production de variantes et les unités répétitives.

Construction de panneaux / ingénierie électrique

Déterminer les positions de perçage, l'acheminement des câbles et l'emplacement des composants.

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