Installations d'air comprimé 

Dans l'industrie sidérurgique, l'air comprimé est indispensable. Il est utilisé pour les entraînements pneumatiques, le nettoyage et la protection contre la surpression des équipements critiques. Mais les systèmes d'air comprimé sont connus pour leur inefficacité :fuites invisibles, pertes de pression et pannes inattenduesentraîner des coûts et des risques élevés.

Qu'est-ce qui pourrait mal tourner ?

• • Fuites d'air → perte d'énergie continue

• • pannes de compresseur → arrêts des machines qui dépendent de l'approvisionnement en air

• • Déséquilibre de pression → baisse de performance ou dommages matériels

Ces problèmes surviennent souvent progressivement – et ne sont remarqués que lorsqu'il est trop tard.

Solution : surveillance en temps réel avec des capteurs IoT

Capteurs de courant et de vibration de neuronesSurveillez en continu les performances des compresseurs et des autres composants du système d'air comprimé. Ils détectent les déviations de consommation, de vibrations ou de pression – des signes de fuites, d'usure ou de défaillance imminente. Vous pouvez ainsi intervenir de manière ciblée avant que le système ne tombe en panne.

Pourquoi investir dans des capteurs IoT pour les installations d'air comprimé ?

• • 70% : moins d'arrêts imprévus– grâce à la détection précoce des pannes

• • 10–30% : consommation d'énergie réduite– en détectant les fuites d'air

• • 5–20% : coûts de maintenance réduits– par des inspections ciblées

• • 3–5% : réduction des coûts de remplacement – pour prolonger la durée de vie des compresseurs

• • 5–20% : rendement accru du système– pour une régulation et une surveillance optimales de la pression