Tout sur les différentes zones ATEX

Cet article explique quelles zones ATEX existent et quand s'applique la certification ATEX.
Tout sur les différentes zones ATEX

Dans "Qu'est-ce que l'ATEX?L'article "ATEX" explique ce qu'est l'ATEX, mais pour trouver le bon capteur certifié ATEX, il est important d'avoir une compréhension de base des différentes zones ATEX. Cet article explique quelles sont les zones ATEX et quand la certification ATEX s'applique.

Quelles sont les zones ATEX?

Un environnement ATEX peut être divisé en zones, chacune avec ses propres risques et réglementations spécifiques pour l'utilisation des équipements. Des six zones EX trois zones de gaz et trois zones de poussière spécifié où une atmosphère explosive est ou peut être présente.

Zones gazeuses : un liquide, une vapeur ou un gaz explosif est présent ou susceptible d'être présent dans l'atmosphère.

Zones de tissuLes matières solides, les fibres ou les particules de poussière explosives sont présentes ou risquent de l'être. Exemples : granulés, fibres de bois et sciure, ou ingrédients alimentaires en poudre, aliments pour animaux, etc : Granulés, fibres de bois et sciure, ou ingrédients alimentaires en poudre, aliments pour animaux, etc.

Classification des différentes zones ATEX

Zones gazières ATEX

Dans la zone ATEX 0, ou zone Ex 0, le risque d'explosion est élevé ou permanent, car un mélange gazeux explosif est (presque) toujours présent pendant des périodes prolongées. Pour qu'une zone Ex soit classée comme zone ATEX 0, une atmosphère explosive doit être présente pendant plus de 10% du temps de fonctionnement. Une application courante de la zone 0 est la mesure de niveau dans le stockage scellé du pétrole dans les raffineries, sur les plateformes de forage pétrolier ou dans le transport en vrac, par exemple sur les méthaniers ou les pétroliers. Les applications de la zone 0 comprennent en particulier nos capteurs laser et nos pyromètres à sécurité optique. Une application courante consiste à surveiller la température d'un mélange explosif. Cela peut être fait avec le capteur antidéflagrant Capteurs de température ExTemp de Calex.

Dans un environnement gazier de zone Ex 1, le risque de présence d'un mélange gazeux explosif est plus faible, la fréquence de sa présence est plus faible et la durée est en moyenne plus courte. Cependant, le risque de présence d'un danger d'explosion est toujours très réel. Lorsqu'une atmosphère explosive est présente entre 0,1% et 10% la plupart du temps, une zone est classée comme zone Ex 1. Cela ne signifie pas que lorsqu'une atmosphère explosive est présente, elle est moins dangereuse que dans une application de la zone 0. Étant donné qu'en fonctionnement normal, le risque de présence d'un mélange explosif de gaz ou de poussières reste élevé, les capteurs de la zone 1 Ex sont également soumis à des exigences très strictes. Les applications courantes de la zone 1 sont la mesure de la distance par rapport à un pétrolier ou la détection de la présence d'un hélicoptère sur le pont d'une plate-forme de forage pétrolier. Des capteurs laser Ex sont souvent utilisés à cet effet, tels que le LAM 50 Ex d laser de distance. Tous nos lasers ATEX sont certifiés comme étant optiquement sûrs. D'autres applications courantes sont la surveillance des atmosphères explosives à l'aide de caméras thermiques ou la surveillance de la température en cours de processus à l'aide de pyromètres. En outre, diverses applications de capteurs dans la zone 1 comprennent la mesure d'un objet, la détection d'objets dans la zone 1, le positionnement et la surveillance de produits et de processus, au moyen de capteurs à ultrasons, de cellules photoélectriques et de capteurs laser. Un ensemble de cellules photoélectriques très performant est celui de la série LT/LR, qui se compose des éléments suivants LT G 30 EX 15 (émetteur) et LR G 30 EX 15 (récepteur).

Enfin, un environnement gazeux Ex peut être appelé zone Ex 2. Dans un environnement gazeux de la zone 2, la probabilité qu'une atmosphère explosive soit présente en fonctionnement normal est très faible, et si elle est présente, ce ne sera que pendant de très courtes périodes. Pour la zone Ex 2, le risque de présence d'une atmosphère explosive est considéré comme inférieur à 0,1% de temps de fonctionnement. Les équipements destinés à être utilisés dans la zone ATEX 2 sont soumis aux exigences les moins strictes, car le risque de présence d'une atmosphère explosive est très faible et ne se produit que rarement, voire jamais, en fonctionnement normal. La zone Ex 2 est la zone de gaz Ex la plus courante. Sensor Partners propose une large gamme de solutions de capteurs sans contact pour un environnement Ex zone 2. Un exemple est le très polyvalent LAM 300 Ex d distance laser de Sensor Partners qui est équipé pour les détections et les mesures dans des environnements avec ou sans risque d'explosion !

Zones de tissu ATEX

Les zones de poussière ATEX sont classées en zone Ex 20, zone Ex 21 et zone Ex 22. Le zonage des zones de poussière se fait de la même manière que le zonage des zones gaz Ex 0 = 20, 1 = 21 et 2 = 22. Le la principale différence réside dans les exigences techniques des capteurs. L'utilisation dans des environnements poussiéreux Ex et donc la manière dont ils sont certifiés est différente. Par conséquent, il est possible qu'un capteur soit adapté à une utilisation dans une zone Ex 22, mais ne puisse pas être utilisé dans une application ATEX zone 2. Cependant, dans la pratique, il semble qu'un produit convienne aux deux zones dans une grande partie de la situation.

Enfin, il est important de savoir que sur un produit certifié ATEX il est obligatoire d'apposer une marque Ex. Des exigences strictes sont attachées à ce marquage pour garantir que les informations correctes sont affichées de la bonne manière.

Exigences pour l'équipement dans diverses zones ATEX

Zones, groupes et catégories ATEX

Les équipements Ex (capteurs) sont répartis dans les groupes et catégories suivants:

Dispositif ATEX Groupe I: Équipement destiné à être utilisé sous terre dans les mines et dans les installations minières à ciel ouvert. Des gaz et/ou des substances inflammables peuvent être libérés dans le processus si une atmosphère explosive est présente ou peut être présente.

Dispositif ATEX Groupe II: Tous les autres environnements où il existe un risque d'explosion en raison de la présence (éventuelle) d'un mélange explosif de poussières et/ou de gaz.

Les catégories du groupe II sont:

Catégorie d'appareil 1:

Catégorie d'appareil 2:

Catégorie d'appareil 3:

Applicable pour ATEX Zone 0 (gaz) ou ATEX Zone 20 (poussière). Une atmosphère explosive est présente de façon continue, longue ou répétée. Les mêmes exigences s'appliquent aux équipements des zones 1 et 21, avec les exigences supplémentaires suivantes. La méthode de protection de l'appareil doit être double et indépendante. De plus, la sécurité doit être garantie si deux défauts se produisent indépendamment l'un de l'autre, ou si l'un des deux types de protection est perdu.

Applicable pour ATEX Zone 1 (gaz) ou ATEX Zone 21 (poussière). En fonctionnement normal, il est probable qu'une atmosphère explosive se crée occasionnellement. Pensez à l'intérieur d'un silo ou au pont d'un pétrolier. Les mêmes exigences s'appliquent aux équipements Ex Zone 1 et Ex Zone 21 qu'aux Ex Zone 2 et Ex Zone 22, avec l'exigence supplémentaire qu'en cas de défauts et défauts fréquents de l'appareil, qui doivent normalement être pris en compte, pas d'atmosphère explosive peut s'enflammer.

Applicable à la zone ATEX 2 (gaz) ou à la zone ATEX 22 (poussière). Il est rare qu'une atmosphère explosive apparaisse ou qu'elle soit présente, et elle ne l'est que brièvement. En fonctionnement normal, cet appareil ne doit pas pouvoir enflammer une atmosphère explosive. Les zones ATEX 2 et 22 sont les zones les plus courantes. Dans environ 95% des cas, il s'agit d'une application en zone 2 ou 22. Il est donc logique que la catégorie 3 soit la catégorie d'appareils la plus courante dans l'ensemble des capteurs ATEX. Une situation de zone 2 ou 22 se produit dans un large éventail d'applications, notamment dans les usines de peinture, les scieries, les entrepôts de matériaux en vrac, les produits chimiques et pétrochimiques, le pétrole et le gaz, les produits alimentaires et les boissons, l'élevage, les usines de biogaz, les machines de recyclage, les stations-service, etc.

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