Prévision précise des besoins de maintenance
La maintenance prédictive adopte une approche axée sur les données et le pronostic. Des capteurs sont utilisés pour collecter des données en temps quasi réel sur l'état des machines. Le contrôle et l'analyse des données collectées permettent d'identifier les schémas et les tendances opérationnels normaux. Les anomalies dans ces schémas et tendances indiquent des défaillances potentielles. En fixant des seuils, les anomalies sont détectées à temps et les besoins de maintenance peuvent être déterminés avec précision. Les tâches de maintenance peuvent ainsi être programmées plus efficacement. Les pièces sont commandées à l'avance et la maintenance est effectuée dans les plus brefs délais. Les temps d'arrêt sont ainsi réduits au minimum.
Exemple
Une machine dont le moteur fonctionne normalement génère des vibrations comprises entre 2,8g et 4,5g et a une température comprise entre 60°C et 80°C.
Paramètres des seuils :
g = 4,9g
°C= 85°C
Lorsque l'un de ces seuils est dépassé, une alerte est générée et un plan de maintenance est déclenché. En suivant ces étapes, vous pouvez définir efficacement des seuils pour détecter les anomalies et définir les besoins de maintenance. Vous maximisez ainsi la fiabilité et l'efficacité de vos machines.
Feuille de route lors de la mise en œuvre d'un système de maintenance prédictive
Lors de la mise en œuvre et de l'installation d'un système de maintenance prédictive ou de surveillance de l'énergie, Sensor Partners offre une solution complète. Avec une feuille de route claire du début à la livraison opérationnelle du système.
- Consultation et analyse des besoins : Tout commence par une consultation visant à comprendre les besoins et les exigences spécifiques du client. Il s'agit notamment d'identifier l'équipement à surveiller, les données à collecter et les objectifs de la maintenance prédictive ou de la surveillance de l'énergie.
- Conception et planification : Sur la base de l'analyse des besoins, une conception personnalisée est réalisée pour le système de maintenance prédictive ou de surveillance de l'énergie. Il s'agit notamment de sélectionner les capteurs appropriés, de déterminer les emplacements optimaux pour l'installation et de préparer un plan de mise en œuvre.
- Installation et configuration : L'installation des capteurs est coordonnée et réalisée sur place, dans les locaux du client. Elle comprend l'installation correcte des capteurs sur les machines et la configuration des logiciels et systèmes nécessaires à la collecte et à l'analyse des données.
- Formation et soutien : Après l'installation, le personnel du client est formé à l'utilisation et à la gestion du système de maintenance prédictive. En outre, une assistance technique permanente peut être fournie pour résoudre toute question ou tout problème qui pourrait survenir.
- Suivi et optimisation : Sensor Partners propose également un service de surveillance dans le cadre duquel les performances du système de maintenance prédictive sont contrôlées en permanence. Sur la base des données collectées, des optimisations peuvent être proposées pour améliorer l'efficacité et la précision du système.
- Seuil : Après l'identification des tendances et des modèles opérationnels normaux, des seuils et des alertes sont définis...
