Surveillance des salles blanches

Une salle blanche est nécessaire dans diverses industries manufacturières pour garantir la sécurité et préserver les produits des bactéries. et maintenir les produits exempts de bactéries, ou dans les industries où la présence de poussière ou de saleté pourrait endommager le produit final. dommages. Une surpression est créée dans une salle blanche. Cette surpression empêche l'air "sale" de l'extérieur de pénétrer dans la salle blanche. Cette surpression empêche l'air "sale" de l'extérieur de pénétrer dans la zone désinfectée et de la contaminer. Si une salle blanche est contaminée, les Si une salle blanche est contaminée, les produits fabriqués sont rejetés et doivent être nettoyés en profondeur avant que la production puisse reprendre. Dans Dans certains secteurs, les inspecteurs gouvernementaux exigeront des documents attestant que la salle blanche n'a jamais été contaminée. jamais été contaminée.
Surveillance des salles blanches

Qu'est-ce qu'une salle blanche ?

Les salles blanches sont aménagées en créant une surpression dans la salle blanche. Grâce à cette surpression, l'air ne peut pas pénétrer dans la salle blanche et la contaminer. Si une salle blanche est contaminée, les produits en cours de production doivent être mis au rebut et un nettoyage complet est nécessaire avant que la production puisse reprendre. Dans certaines industries, comme la production laitière, les inspecteurs gouvernementaux exigent des documents attestant que la salle blanche n'a jamais été contaminée.

Alerte et journal administratif

Les systèmes qui fournissent une surpression peuvent tomber en panne, c'est pourquoi la surveillance des salles blanches est vitale. Il est difficile de détecter les surpressions dans l'installation, car il suffit d'une faible différence de pression pour assurer la propreté d'une salle blanche. Ces faibles différences de pression ne sont généralement pas perçues par les personnes. Pour s'assurer de la présence d'une surpression dans la salle blanche, il faut la mesurer en permanence et à intervalles réguliers. Si une perte de pression se produit, elle ne sera remarquée qu'après la mesure suivante, ce qui entraînera le rejet des produits fabriqués. Les mesures manuelles prennent non seulement beaucoup de temps, mais elles doivent également être enregistrées avec précision et consignées dans un registre. Ce dernier peut être perdu ou facilement manipulé.

Remplacement du filtre

La détection à temps des filtres colmatés dans une salle blanche est cruciale pour garantir la qualité de l'air et l'efficacité opérationnelle. En mesurant et en surveillant en permanence les différences de pression, un signal précoce est donné lorsqu'un filtre commence à se colmater. Cela permet d'effectuer une maintenance en temps voulu avant que le filtre ne soit complètement colmaté, évitant ainsi des temps d'arrêt imprévus et des dommages potentiels au système.

Des filtres propres garantissent un fonctionnement plus efficace du système. Cela permet de réduire la consommation d'énergie et d'améliorer les performances de l'équipement. Au lieu de remplacer les filtres à intervalles fixes, ils sont remplacés en fonction de leur état réel. Cela permet de prolonger la durée de vie et de réduire les coûts de maintenance.

  • Détection précoce

    Les systèmes fournissant la surpression peuvent tomber en panne. La surpression se situe généralement à des niveaux de pression très bas qui ne sont normalement pas détectables par l'homme.

  • Alerte

    La détection précoce d'une chute de pression déclenche une alarme immédiate, garantissant l'intégrité de la salle blanche. Une intervention rapide en cas de chute de pression permet à la production de se poursuivre sans interruption.

  • Rapport du journal

    Un registre électronique des relevés de pression est tenu de manière entièrement automatique et montre que la salle blanche n'a jamais été contaminée. Un registre manuel des surpressions peut facilement se perdre et être manipulé par les employés.

  • Réduction des coûts

    La détection précoce de la pression négative minimise les dommages causés aux produits rejetés et réduit les coûts élevés de désinfection et de nettoyage.

  • Continuité opérationnelle

    Les capteurs de pression différentielle Neuron contribuent à la continuité opérationnelle. En intervenant rapidement en cas de calamité, la production peut se poursuivre sans interruption.

salle blanche

Température de la salle blanche

Le contrôle de la température dans une salle blanche est essentiel pour garantir la qualité et la sécurité des processus de production. Une température stable permet d'éviter des problèmes tels que la contamination, les écarts de qualité des produits et les dommages aux équipements. Voici les principales raisons qui justifient la surveillance de la température dans les salles blanches :

- Prévention des infections :
Des températures trop élevées peuvent entraîner une croissance plus rapide des micro-organismes et des bactéries, qui peuvent contaminer la salle blanche.

- Stabilité des processus :
De nombreux processus de fabrication dépendent d'un contrôle précis de la température. Les variations peuvent entraîner des écarts dans la qualité du produit final.

- Protection de l'équipement :
Les températures extrêmes peuvent endommager les équipements, entraver leur fonctionnement ou réduire leur durée de vie.

- Surveillance et contrôle en temps réel :
Des capteurs et des systèmes de mesure de la température permettent de contrôler en permanence la température de la salle blanche et de l'ajuster si nécessaire.

Questions fréquemment posées sur la surveillance des salles blanches

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