Transportbanden zijn de ruggengraat van veel industriële processen. Maar wat gebeurt er als zo’n band onverwacht uitvalt? Denk aan vertraagde leveringen, stilvallende productielijnen of zelfs gevaarlijke situaties op de werkvloer.
Waarom vallen transportbanden uit?
De meeste storingen ontstaan door slijtage aan lagers, tandwielkasten of aandrijfmotoren. Factoren zoals hitte, vocht en vervuiling versnellen dit proces. En vaak gebeurt het op het slechtst denkbare moment.
Gevolgen van uitval:
Oplossing: voorspellend onderhoud met IoT-sensoren voor conveyor-belts
Met Neuron Vibration- of Ampère-sensoren wordt de conditie van transportbanden continu gemonitord. De sensoren detecteren afwijkingen in trillingen of stroomverbruik – signalen van beginnende slijtage of scheefstand. Zo kun je ingrijpen vóórdat het misgaat.
Waarom investeren in IoT-sensoren voor conveyorbelts?
Voorbeeld uit de praktijk: residu-opbouw zichtbaar gemaakt met IoT
Bij een staalproducent werd met behulp van de Neuron sensoren nauwkeurig het aantal draaiuren van een transportband bijgehouden. Op basis van deze data werd het smeerinterval exact op tijd uitgevoerd. De grafiek toont een duidelijke toename van residu-opbouw over tijd – een indicatie dat onderhoud nodig was.
Dankzij de tijdige waarschuwing kon slijtage aan de transportband wordenvoorkomen en bleef de productie ononderbroken draaien. Zonder deze monitoring had dit kunnen leiden tot onverwachte stilstand en kostbare reparaties.
Voorbeeld uit de praktijk: voorkoming van verkeerd uitgelijnde riem
Deze grafiek toont de trillingsdata van een ventilator aangedreven door een transmissieriem. In de dagen voorafgaand aan 5 oktober werd een geleidelijke toename in trillingsniveaus waargenomen. Dankzij de Neuron Vibration-sensor werd dit vroegtijdig gesignaleerd. Inspectie wees uit dat de transmissieriem scheef begon te lopen – een veel
