In staalfabrieken draaien machines vaak duizenden uren per jaar. Om onderhoud tijdig en efficiënt uit te voeren, is inzicht in het aantal draaiuren cruciaal. Toch gebeurt het registreren van deze gegevens vaak handmatig – een proces dat traag, foutgevoelig en inefficiënt is.
De risico’s van handmatige registratie:
Dit leidt tot verhoogde kans op storingen, onnodige kosten en veiligheidsrisico’s.
Welke meerwaarde heef de IoT-Urenteller in de staalproductie industrie?
De Neuron IoT-urenteller registreert automatisch het aantal draaiuren van een installatie – zonder mechanische onderdelen en ongevoelig voor magnetische velden. Zodra een machine start, begint de teller met monitoren. De data wordt draadloos doorgestuurd naar de Neuron Cloud en kan via een API worden gekoppeld aan onderhoudssoftware.
Waarom investeren in IoT-sensoren voor urentellers?
Voorbeeld uit de praktijk: automatische registratie van draaiuren met IoT-urenteller
Deze grafiek toont het aantal draaiuren van een industriële installatie per dag, gemeten over een week. Dankzij de Neuron IoT-urenteller worden de draaiuren automatisch geregistreerd en draadloos doorgestuurd naar de cloud – zonder handmatige tussenkomst.
De data laat zien dat de installatie op maandag en woensdag volledig is benut (8 uur), terwijl op andere dagen minder of geen productie heeft plaatsgevonden. Deze inzichten maken het mogelijk om onderhoud precies te plannen op basis van werkelijk gebruik, in plaats van vaste intervallen.
Resultaat: minder stilstand, minder onnodig onderhoud en maximale inzet van personeel en middelen.
